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如何提高大型水稻烘干機設備的技術性能

水稻烘干機采用生產工藝設計方案。可采用多種方式加熱。有木材、天然氣、電、油、等，相對于以前的烘干機可節(jié)能70%以上。針對市場對水稻烘干機不同類型的需求情況，特生產出多種規(guī)格類型的烘干機產量。水稻烘干機每次高投料量為12噸，烘干一次大約用時24小時左右，烘干成本不超過每斤3分錢，只需安排一個人加煤塊，比之翻曬，節(jié)省了大量的人力物力。

　　對材料進行分類管理，進行統(tǒng)計，在生產中做到物進其用，盡量不要出現切割浪費情況。水稻烘干機整機的結構、功能、用材的品質和用量、加工工藝等均在設計階段確定，這些因素直接決定著整機成本的高低。水稻烘干機性能突出價格便宜贏得了客戶的信任。

　　1.用水稻烘干機烘出來的玉米，出現破損是一種正常現象，但如果破損率過高的話就是問題了，遇到這一問題必須及時解決，不然的話，會給我們帶來巨大的經濟損失，要想解決問題，必須先找出原因烘干前的水稻破損，主要是由于收獲時機械損傷所致，水稻收割機作業(yè)時要對割臺、輸送、脫粒部件進行正確調整。

　　2.烘干過程中，則應盡量采取低溫、慢速干燥。水稻烘干機的烘干作業(yè)完成后，如立刻送冷風冷卻，水稻表面就會突然收縮，引起裂紋，造成破損。水稻烘干機這種情況造成的破損，只要在水稻烘干作業(yè)完成以后，讓水稻自然冷卻，便可避免。

　　3.進入同批烘干的水稻，含水率不均勻要求小于3％。相差過大，當干燥結束時，或部分還未達到干燥要求，或全部干燥后，其中部分過干燥而發(fā)生破損。如果需要同批次烘干，水稻烘干機可行常溫循環(huán)，縮小水份差距，然后進入熱風正常干燥階段。

　　水稻烘干機進行上料不均勻會造成部分水稻受熱時間延長，溫度偏高，脫水速度過快，同時循環(huán)不均，使終止干燥時間推遲，部分水稻過干燥，破損增多。含雜較多的水稻進入烘干機，不僅引起循環(huán)不均，嚴重時還會產生架空、堵塞停機等故障，所以含雜較多的水稻在機外揚清后才能裝入機內烘干作業(yè)。高濕水稻流動性差，為防止循環(huán)不暢，可采用少量水稻進入后，邊進谷邊循環(huán)干燥的方法，較快脫去水稻表層的自由水，提高流動性能。水稻烘干機在這過程中，要檢查水稻下移是否均勻，需要時進行適當調整。

　　水稻烘干機的誕生給人們帶來了很大的方便，合理選擇烘干塔、正確使用水稻烘干機才能保證設備發(fā)揮出大的功效。小型的水稻烘干機的使用范圍比較廣泛，移動方便，操作簡單方便，水稻烘干機是屬于一款的農機設備。小型水稻烘干機投資小，使用費用低，可自動控制工作過程，自動停機，操作簡單省力，符合中小型農場及農戶的需要。

　　水稻烘干機成為保障糧食安全的一個重要環(huán)節(jié)。目前糧食干燥設備所存在的問題是系統(tǒng)熱效率低、污染重,隨著煤炭資源的減少和價格的持續(xù)上漲,將更加重視水稻烘干機的系統(tǒng)的節(jié)能問題現以順逆流干燥機系統(tǒng)改造為例,熱效率的措施。保障水稻烘干機熱能量不被失去，還可以為企業(yè)節(jié)省大量的資源，要想熱能量不被失去，水稻烘干機的散熱功能進行保溫，并且對保溫進行管理控制。

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